快速模具 Rapid Tooling
Easy. fast.cot-saving
RT(RAPID TOOLING)快速模具,可以視為RP的延伸,讓RP本來所具有的開發(研發)階段的利益直接地延續到生產(量產)上。利用矽膠(Silicone),將RP成品翻製成矽膠模具,再將各種塑膠原料注入矽膠模具中,放入烤箱,等待硬化後取出,而得到與原模型物外觀相同之塑膠成品,目的在使RP模型能夠大幅提高承受負荷的能力(如拉伸,扭轉,彎曲)等,於開發樣品時快速得到一原型暫代模,如此可大幅降低開模成本,縮短時間,爭取時效及訂單,其所帶來的經濟效益可謂驚人,因此,各界莫不竭力發展此一技術,以期創造更高的利潤
設備介紹
公司所代理之真空鑄造機是德國MK-TECHNOLOGY公司所製造,專為製作RT矽膠模及RT鑄品的專用機,可分為自動控制機型,及手動操作型,其外觀如下圖
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| MK-MINI |
MK-SYSTEM I |
MK- SYSTEM II |
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| 製作模具尺寸:450*470*400mm |
製作模具尺寸:450*470*400mm |
製作模具尺寸:850*870*800mm |
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系統效益
成本低廉
- 原樣翻製速度快 (任何物件約一天內皆可完成
- 精密度高 (<0.1%)
- 表面品質極佳
- 材料選擇多樣性
- 顏色選擇性多對複雜樣品模具做不到的 (undercuts 問題 ) 本流程依然可行
製造矽膠模流程
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| 製造矽膠模流程 |
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1. 組合模板
2. 決定分模線
3. 決定澆注口 . 透氣口固定於模板上 |
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4. 調和矽膠及硬化劑
5. 均勻攪拌並抽真空
6. 灌入模板 |
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7. 第二次抽真空
8. 放入烤箱
9. 等待硬化
10. 拆模板並切割矽膠模 |
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| 成品製造流程 |
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1. 組合固定矽膠模
2. A.B 劑容量量濟 |
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3. 插上漏斗澆注口上
4. A.B 劑及矽膠模分別固定好 , 測試有無干涉
5. 抽真空 , 慢慢攪拌主劑 |
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6. 待 A.B 劑無明顯氣泡時兩劑混合攪拌均勻
7. 待氣泡較安定時停止攪拌 , 慢慢注入矽膠模 |
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8. 放入空氣 , 取出矽膠模
9. 放入烤箱 , 等待硬化
10. 開模取出成品 |
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