MK 矽膠真空成型

系統效益

  • 成本低廉
  • 原樣翻製速度快 (任何物件約一天內皆可完成
  • 精密度高 (<0.1%)
  • 表面品質極佳
  • 材料選擇多樣性
  • 顏色選擇性多對複雜樣品模具做不到的 (undercuts 問題 ) 本流程依然可行

產品說明

RT(RAPID TOOLING)快速模具,可以視為RP的延伸,讓RP本來所具有的開發(研發)階段的利益直接地延續到生產（量產）上。利用矽膠(Silicone), 將RP成品翻製成矽膠模具,再將各種塑膠原料注入矽膠模具中,放入烤箱,等待硬化後取出,而得到與原模型物外觀相同之塑膠成品,目的在使RP模型能夠大幅 提高承受負荷的能力(如拉伸,扭轉,彎曲)等,於開發樣品時快速得到一原型暫代模,如此可大幅降低開模成本,縮短時間,爭取時效及訂單,其所帶來的經濟效 益可謂驚人,因此,各界莫不竭力發展此一技術,以期創造更高的利潤

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流程

製造矽膠模流程

  1. 組合模板
  2. 決定分模線
  3. 決定澆注口 . 透氣口固定於模板上
  4. 調和矽膠及硬化劑
  5. 均勻攪拌並抽真空
  6. 灌入模板
  7. 第二次抽真空
  8. 放入烤箱
  9. 等待硬化
  10. 拆模板並切割矽膠模

成品製造流程

  1. 組合固定矽膠模
  2. A.B 劑容量量濟
  3. 插上漏斗澆注口上
  4. A.B 劑及矽膠模分別固定好 , 測試有無干涉
  5. 抽真空 , 慢慢攪拌主劑
  6. 待 A.B 劑無明顯氣泡時兩劑混合攪拌均勻
  7. 待氣泡較安定時停止攪拌 , 慢慢注入矽膠模
  8. 放入空氣 , 取出矽膠模
  9. 放入烤箱 , 等待硬化
  10. 開模取出成品

規格說明

德國MK-TECHNOLOGY公司所製造真空鑄造機為製作RT矽膠模及RT鑄品的專用機,可分為自動控制機型,及手動操作型,其外觀如下圖

  • MK-MINI

    製作模具尺寸:
    450*470*400mm

  • MK-SYSTEM I

    製作模具尺寸:
    450*470*400mm

  • MK- SYSTEM II

    製作模具尺寸:
    850*870*800mm