
ToughOne™
PolyJet 材料中最高的抗衝擊性和減震性
兼具卓越強度與精細度,模擬多種工程塑膠,為功能測試與設計驗證提供理想解決方案。
材料優勢
- 功能測試所需的強度與視覺美觀所需的精準度的完美結合。
- 具備模擬彈性,能精準重現多種工程塑膠的特性,包括 HDPE、PP、PBT、PC-ABS、PC、尼龍 12 及尼龍 6 等。最終模擬出的塑膠種類,取決於列印完成後是否進行固化處理,以及採用的固化方式。
- 不含 TPO,減少對環境的影響。


2026年4月推出黑色材料選擇
ToughONE Black
以相同的韌性與尺寸穩定性,增強了強烈的視覺對比度,並支援功能示範、應用測試以及高衝擊設計評測。



PolyJet ToughONE™ 的五大優勢

強韌耐用
卓越抗衝擊性與柔韌性,確保原型在測試與使用中不易損壞。

生產效率提升
製造精密輔具與夾具,支持彩色標示,優化操作與品質。

精準細膩
光滑表面與高尺寸精度,滿足美觀與精確的雙重需求。

設計自由多元
支援複雜幾何形狀與多材質全彩整合,加速產品開發。

功能原型首選
適用於應力部件、卡扣結構及後加工原型,性能出色。
適用哪些3D列印機
ToughONE 材料(FAQ)
Q1ToughONE™ 是光固化3D列印材料嗎?
是的,ToughONE™ 採 PolyJet 3D列印成型,與一般Vero系列相比,其兼具高精度與高強度,能同時滿足外觀展示與功能測試需求,適合製作需承受實際應力的功能性原型。
Q2哪些 Stratasys 印表機可使用 ToughONE™ White?
.ToughONE™ White 適用於 J8 系列;
.J35 Pro與J5系列(如J55 Prime):適用ToughONE WhiteS。
.J35 Pro與J5系列(如J55 Prime):適用ToughONE WhiteS。
Q3列印後需要後固化處理嗎?
.J8 系列(ToughONE™ White):建議在 45°C 或 80°C 下進行 12 小時的後固化,以獲得最佳的機械強度與耐熱表現。
.J35 / J5 系列(WhiteS):一般測試可免後處理直接使用;若應用需要更高尺寸穩定性或耐熱表現,可評估進行後固化。
.J35 / J5 系列(WhiteS):一般測試可免後處理直接使用;若應用需要更高尺寸穩定性或耐熱表現,可評估進行後固化。
Q4設計時建議的最小壁厚是多少?
建議最小壁厚 ≥ 2.0 mm,以確保結構強度與零件穩定性。
Q5為什麼需要搭配指定的支撐材料?
J35 Pro 與 J5 系列需搭配 SUP710S™ 支撐材料,以確保表面品質並提升支撐去除效率。
Q6目前ToughONE 材料有什麼顏色可以選擇?
目前提供「白色」與「黑色」,其中黑色材料為2026年4月剛上市,目前僅開放於J8高階系統使用。其次,白色適用於耐用原型製作與結構驗證,黑色提供強烈視覺對比,強化功能示範與高衝擊設計評測的效果。
Q7ToughONE™ 材料的耐熱與強度表現如何?
.J8 系列(搭配 RGD531 + 高溫固化):耐熱可達 79°C;強度最高可達 62 MPa
.J35 / J5 系列(WhiteS):耐熱最高約 52°C;強度最高約 49 MPa
→ 若應用需要較高耐熱或極限強度,建議選用 J8 系列。
.J35 / J5 系列(WhiteS):耐熱最高約 52°C;強度最高約 49 MPa
→ 若應用需要較高耐熱或極限強度,建議選用 J8 系列。
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