前言：為什麼你該自己列印線束治具？
在線束應用非常密集的產業中，例如汽車、航太、通訊設備與自動化控制，治具扮演的角色至關重要。從固定線束、拉線導引、到保護端子，每個步驟都需要對應的專用工具。
但如果你還在外包製作這些治具，可能已經碰上這些問題：
在線束應用非常密集的產業中，例如汽車、航太、通訊設備與自動化控制，治具扮演的角色至關重要。從固定線束、拉線導引、到保護端子，每個步驟都需要對應的專用工具。
但如果你還在外包製作這些治具，可能已經碰上這些問題：
- 每次改設計都得重新送件、重新等待
- 少量需求卻被收高價，浪費預算
- 生產時間被交期耽誤，進度難掌控
3D列印線束固定裝置新解方
通業技研帶您快速客製、降低成本、加速導入
線束裝配要快、準、省，傳統CNC或手工製作的治具，早已跟不上變化。
交期長、改版難、成本高？這些問題，3D列印一次解決！
解決線束組裝的五大難題
傳統 CNC 或手工製作的線束夾治具不僅費時費工，更難因應設計變更與少量多樣生產需求。此外，線束製作不只是將線材插上接頭那麼簡單，線束生產需要各種支撐與定位工具，例如：
線束固定裝置
穩固定位，便於測試與組裝。
01
線材路徑導引
線材排列整齊不打結。
02
線材分離器
保持間距避免訊號干擾。
03
線束安裝座
方便安裝到各種面板或機構。
04
端子保護件
保護連接頭不易損壞。
05
3D列印線束固定裝置
最佳解決方案
採用SAF3D列印技術 H350工業級量產機，製造商可依需求快速製作複雜且客製化3D列印線束治具與端子保護裝置列印組件。其優勢包括：
- 加快交期：24小時內完成數百件治具列印
- 節省成本：夾治具生產成本最多可減少70%
- 客製靈活：直接列印序號、標籤或組裝指示
- 整合製造：可同時列印多種不同尺寸與功能的治具，支援混合生產線
選對3D列印材料
可直接應用於終端產品
工業級3D列印機可搭配多種材料，如 聚丙烯（PP），適合製作耐用與輕量的治具，也能直接當成產品零件來使用：
✔ 耐磨耐摔，適合重複使用
✔ 抗化學腐蝕，適用於工廠環境
✔ 結構輕巧，可作為最終用途零件
✔ 列印過程高效率、低耗損，更環保
Stratasys 3D列印機幫你簡化線束組裝流程
3D列印已成為汽車線束製造、航太電子線束夾具、自動化電控裝配等產線中高彈性、高精度固定治具的重要技術。通業技研協助你選擇最合適的設備，從設計到導入，專人輔導，讓你用快速建立自有3D列印線束治具生產能量！
- 加快設計迭代與產品上市速度
- 降低對外包治具的依賴
- 提升品質一致性與可追溯性
- 彈性支援少量多樣、客製變異的產線需求
實際案例中，352個3D列印線束固定裝置僅花13小時列印完成，每一個都經過最佳化設計，組裝更精準、更簡單。