3D列印又稱為積層製造或加法製造,以3D圖檔為基礎,透過多種方式達到堆疊列印成型。隨著3D列印技術愈趨成熟,且能協助企業縮短產品開發流程,降低最終大量生產成本,已成為現代製造流程不可或缺的重要輔助技術。
通業代理多款3D列印機台,提供多元3D列印技術與成型種類應用,以滿足客戶3D列印需求,而其分別運用哪種3D列印原理,以及該3D列印原理的優點、推薦適用對象又是哪些?接下來將依序提供解答。
3D列印技術原理介紹與比較

FDM 熱熔擠製成型
3D列印原理
像擠牙膏方式,將線狀材料透過加熱噴頭擠出在預定路徑與3D列印範圍內層層堆疊、冷卻並固化完成。
優勢
✓ 使用的生產級熱塑性3D列印線材具機械、耐高溫、靜電消耗甚至抗化學等多種特性
✓ 卷軸線性材料易於替換且價格親民
✓ 可實現其他技術無法製造的複雜幾何形狀和內腔設計
✓ 易清潔、簡易使用且適合辦公環境使用,無毒氣和化學污染的危險
應用推薦
成品堅固、耐衝擊,適合有設計驗證、組裝、卡扣測試等的列印需求。
3D列印機款推薦
辦公室環境適用推薦的3D列印機 - F123系列3D列印系統
適合大尺寸3D列印需求的應用 - F770大尺寸3D列印
Polyjet 光固化成型
3D列印原理
類似噴墨印表機列印原理,材料為液態光敏樹脂,透過噴頭將樹脂材料噴印在列印範圍,再用UV光照射固化,反覆堆疊成型。
優勢
✓ 列印材料選擇種類多,如具高度柔性、類橡膠材料,可模擬不同的軟硬度
✓ 可同時列印軟、硬複合材料、全彩3D列印 (唯一Pantone認證的3D列印品牌)
✓ 成型技術精度高,可列印結構複雜、細節繁複且表現精細的零件
應用推薦
成品表現光滑,適合外觀驗證、表面精細或複雜的列印需求。
3D列印機款推薦
桌上型經濟實惠的3D列印選擇 - J35 Pro多材料桌上型3D列印機
首創旋轉式3D列印平台的精巧全彩3D印表機 - J55 Prime 全彩3D列印


P3 可程式光聚合技術
3D列印原理
為數位光處理DLP原理發展而來。為一種缸內光聚合技術,透過紫外線投影機將光線圖案投射到列印範圍,3D列印機缸內的光敏聚合物暴露在紫外線光線下固化後,列印托盤開始移動,使樹脂在硬化層下流動再受紫外燈光線照射固化,以此反覆直至列印完成。
優勢
✓ 適用於最嚴苛的高性能、高精度列印材料,從高溫到彈性材料
✓ 精確、自動優化即時控制光線、溫度和氣動裝置等,提供卓越精度、一致性,生成的表面品質相媲美注塑成型品質
✓ 能夠在沒有支撐材料輔助下列印出複雜、懸空的幾何形狀、細節和較大橫截面,最小可列印至50微米精細特徵模型
✓ 具有對非氧抑制材料的潛在應用價值
應用推薦
功能原型、夾治具應用,以及製造在功能上和外觀上都適用於最終用途的零件
3D列印機款推薦
製造級3D列印首推 - Origin Two 生產級3D列印設備
SAF 選擇性吸收熔融
3D列印原理
即為粉末熔融技術,透過專有粉末沉積技術將粉末分佈於3D列印托盤,同時工業級壓電列印噴頭同軸單向噴射HAF(高吸收液)至列印範圍後,透過紅外線照射將聚合物粉末顆粒融合在一起,如此反覆逐層建構精細細節或大面積熔融區域直至零件3D列印完成。
優勢
✓ 採壓電式列印噴頭,能承受高溫環境,列印液體亦可作為有效的冷卻劑,協助噴嘴維持正常3D列印工作,提高耐用性、減低成本
✓ 獨特創新粉末管理系統Big Wave™能確保粉末均勻分布,避免有導致過熱的薄層區域,並可將溢出粉末循環回收再使用,大幅減少單個零件成本
✓ 可列印精細特徵、均勻光滑表面的成品
✓ 可生產一致、穩定、具量產級的零件
應用推薦
專為穩定一致、批量生產零件而設計,可實現規模經濟
3D列印機款推薦
具獨特熱管理能力的製造級3D列印機款 - H350 生產級3D列印系統


選擇性雷射熔融
3D列印原理
於金屬粉末薄層上掃描精確的雷射光,透過雷射的能量轉化為熱能,使金屬粉末熔化成型,以選擇性熔融逐層堆積製作零件。但與雷射燒結不同,選擇性雷射熔化是將每一層完全熔化到前一層以獲得完全緻密的金屬部件。
優勢
✓ 雙向列印工藝、複合3D列印
✓ 多雷射進行無縫構建(單雷射、雙雷射或四雷射)
✓ 燒結壁氣流,最小化材料特性的變化,且製造零件可達99.6%以上的高密度,具超過鑄件的高機械性能,熱處理後可與機加工零件性能相當
✓ 關注系統安全及閉環粉末處理
應用推薦
具複雜幾何形狀和中空結構的零件,原型製作、產品設計驗證和批量生產零件
3D列印機款推薦
小型金屬3D列印 – SLM 125小型金屬3D列印系統
中大型金屬3D列印 – SLM 280第二代金屬3D列印系統