3D列印材料怎麼選？
5分鐘看懂參數表，選對材質不踩雷！
在評估 Stratasys 等工業級 3D 列印機時，材料的選擇往往決定了最終零件的強度與成敗。
材料選錯，不只浪費列印成本，更延誤產品開發期！我們為您整理最強 3D列印材料數據指南，快速解讀關鍵參數。
一、機械性能：決定零件強度與耐用度
這是選擇 3D 列印材質的核心指標，以下簡介四大關鍵參數：
1. 拉伸強度 (Tensile Strength)
材料在斷裂前能承受的最大拉力。單位為 MPa，數值越高越堅固。
➔ 推薦材料：
FDM 技術的 ULTEM™ 1010、Antero 800NA、Nylon12CF；P3 技術的 IND403 及 漢高3955 FST。
2. 延伸率 / 斷裂伸長率 (Elongation at Break)
衡量材料斷裂前能拉伸的百分比。數值越高，代表材料越有韌性。
➔ 推薦材料：
FDM 技術的 TPU 92A；光固化樹脂的 Agilus 和 Elastico，以及 P3 技術的 Silicone 25A。
3. 耐衝擊強度 (Izod Notched Impact)
衡量材料抵抗瞬間撞擊的能力。單位為 J/m，數值越高越堅韌，不易斷裂。
➔ 推薦材料：
光固化樹脂 Tough One；FDM 技術的 PC-ABS、Diran 410MF07、Nylon-CF10；P3 技術 3172。
4. 蕭氏硬度 (Shore A Hardness)
衡量軟性彈性材料的硬度，數值範圍從 0 到 100，數值越高表示材料越硬。
➔ 推薦材料：
TPU 92A；光固化 Agilus30 (30-35) 和 Elastico (45-50)；P3 技術 Silicone 25A。
二、熱性能：影響列印穩定性與零件耐熱性
熱性能是應用於汽車引擎室周邊或航太零件時的首要考量。
1. 玻璃轉化溫度 (Glass Transition Temperature, Tg)
指材料從硬質轉為軟化的臨界溫度，特別影響 FDM 列印。若環境溫度超過 Tg，零件可能會變形。
2. 熱變形溫度 (Heat Deflection Temperature, HDT)
指材料在特定負重下開始變形的溫度。比玻璃轉化溫度 (Tg) 能反映材料在受熱與受力下的耐溫能力，可理解為「承重時能承受的最高溫度」。
➔ 推薦耐高溫 3D 列印材料選購：
- FDM 線材（耐溫 > 170°C）： PPSF、ULTEM 9085、ULTEM 1010 （最高 212°C，通過 FST 認證）。
- P3 DLP 技術： 漢高 LOCTITE® 3D 3955 （熱變形溫度 285°C，適用防火、防煙、防毒應用，符合 UL-94）。
三、特殊性能：產業嚴苛標準的決策關鍵
在選擇 3D 列印材料時，除了基本強度與韌性外，還需根據醫療、航太或電子等應用需求，進一步評估以下六大特殊性能。
1. 耐化學性 (Chemical Resistance)
能有效抵抗酸、鹼、油等化學物質，非常適合運用於嚴苛的工廠與高污染環境。
2. 耐磨性 (Wear Resistance)
針對需要頻繁滑動、摩擦或接觸的動態機構件所設計，可有效延長零件使用壽命。
3. 阻燃性 (Flame Retardancy)
符合航空與軌道交通的高安全需求，達 UL 94 V-0 阻燃、防煙與防毒嚴格標準。
4. 生物相容性 (Biocompatibility)
適用於醫療器械、手術導板，或需長時間與人體皮膚、黏膜接觸的特殊零組件。
6. 電氣性能 (Electrical Properties)
專為電子廠裝配治具或 PCB 版周邊設計，能滿足絕緣或靜電消散（ESD）的嚴格需求。