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電動車3D解決方案x3D列印汽車零件– 通業技研

3D列印夾治具搶占快速客製設計 

聯合國倡議ESG永續發展指標,許多國家亦宣示2050年達成淨零碳排行動,於是電動車不再是口號,在各項技術純熟與3D列印技術發展下逐步催生而成。
 
電動車跳脫傳統引擎汽車,封閉的造車技術打開電子化大門,百家爭鳴這塊綠色移動市場,掀起一波汽車製造革命:「創新設計、高度整合及按需生產」,而誰能跟上快速客製化設計,誰就能搶下市場商機。

電動車3D應用,加速創新、提高產量

一台傳統燃油汽車至少由一萬多個不可拆解獨立的零部件組裝,少了引擎及變速箱,使零件數得以大幅減少,為降低研發成本相互結盟搶快市場商機已成產業主流模式,極端考驗各家大廠其快速客製化設計的能力。
 
因應全球電動汽車市場持續升溫,通業技研推出「電動車3D應用解決方案」,加快產品從開發到上市的進程,讓汽車製造過程更加靈活多變,滿足個性化訂製需求,3D列印夾治具、3D列印技術將成為引領未來移動新趨勢不可或缺的工具之一。

3D列印電動車|Stratasys 從設計工作室走向超級工廠

3D列印的「快速原型」是眾人皆知,透過Stratasys全彩複合材質列印,輕鬆創造出皮革、木紋或透明漸變效果,貼近最終產品的原型,對於內裝零件或飾板類的溝通更加輕鬆、更快做出設計決策,甚至將訂製零件製作推向新高潮。同時Stratasys旗下的生產級熱塑性材料提供工程塑膠3D列印用於3D列印夾治具等應用,即便零件的複雜度高,也能藉增材製造達到小批量快速生產,取代傳統金屬機加工製程,不僅讓製造與組裝的過程簡單可靠,也縮短工作週期、改善人體工程學和生產率。

▲ Stratasys 3D 列印解決方案|塑造汽車產業創新設計及製造

▲ 電動車3D印表機推薦|概念原型溝通順利– J8全彩3D列印機


  

  創新設計:釋放設計自由/使用 Stratasys支撐材料列印錯綜複雜的設計/輕量化設計/拓撲優化的衍生式設計

▲ 具不同表面紋理的3D列印汽車零件-從織物、皮革到木材,還能使用複製具玻璃清晰度的VeroUltraClear 透明3D列印材料。透過Stratasys技術逼真模擬,讓設計團隊能更自由、快速且經濟地測試和完善設計。
▲ AUDI 採用Stratasys多彩3D列印優勢縮短汽車尾燈原型產品製造時間,並簡化流程。延伸閱讀: 很早就開始使用Stratasys 3D列印的本田汽車案例。
▲ 透過Stratasys 3D列印汽車零件協助Team PENSKE開發賽車零配件,從概念設計到溝通確認。
 

3D列印夾治具應用案例-

 
▲ BMW工廠使用Stratasys製造符合人體工程學的3D列印夾治具,其性能遠勝於傳統製造工具。延伸閱讀:北京賓士_3D列印夾具大幅提升效率 。
  
▲ (輕量化3D列印夾治具應用) Solaxis使用Stratasys的ULTEM™ 9085 打印絲材和Nylon 12 3D 列印材料製作輕型夾具,重量從68kg(金屬)至下修至12kg,且製造時間從16-20周縮短到3-5周,投資回報在12個月內實現。*9085、1010 和 ULTEM™ 是 SABIC 及其附屬公司或子公司的商標。
▲ 針對Stratasys FDM F770 3D印表機適合大尺寸3D列印汽車零件,其近年大金應用也有相關3D列印夾治具案例可以參考。

高度整合:更少的組件、不再需要組裝、優化的功能性以及更輕的重量。

  

▲ 車窗裝配工具使用尼龍 12CF 3D列印材料,耐熱和濕度穩定,節省15%重量(4.83公斤),裝配夾具成本約2,582 美元。

小批量按需生產:使供應鏈靈活

   

 

▲ (3D列印電動車案例)Alstom利用Stratasys FDM技術按需生產,依照客户要求,在短短 48小時内設計、製造並交付一批TPU橡膠3D列印汽車零件,節省了多達95%的時間,确保塞提夫市軌道電車持續運行。

▲ Siemens交通運輸解決方案-選擇 Fortus900按需生產3D列印汽車零件,保持時常更換車體零件並確保車輛可用性。

▲ Stratasys生產級製造系統推薦運用至汽車產業終端零件部應用,原因是它能小批量3D列印汽車零件。

延伸閱讀-

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Volkswagen導入全彩3D列印強化設計流程

Jaguar_3D列印高性能汽車零配件

通業技研為Stratasys台灣唯一白金代理商,提供多元3D列印機、電動車3D解決方案、3D掃描器等,更多3D應用案例歡迎來電04-2311-9800諮詢。 


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