AUTOCUT導入METRASCAN 3D掃描優化產品開發流程

Autocut總部位於韓國，是一家汽車烤漆保護膜（PPF）和改色膜解决方案提供商。它為汽車售後市場商店提供了17000多個烤漆保護膜（PPF）和預切割膜圖案數據的軟體。生產PPF項目需要根據汽車零件的形狀預先切割薄膜。憑藉超過15年的專業知識，Autocut的解決方案已被韓國100多家商店採用。

在過去傳統流程，Autocut開發團隊是使用膠帶和透明紙手動進行量測，以設計新的圖案，薄膜切割也是手工進行的。但是，這樣的工作流程無法提供一致性的結果，因為量測模式往往因廠間環境條件而異。且遇到一些造型或範圍大的圖案，變得很難施作。

Autocut的數位化轉型：尋找合適的3D掃描器

Autocut的首席執行官Sangwan Jung和董事Chango Kim决定尋找更現代的替代方案，並朝數位化轉型。“我們想要易於使用且可靠的軟、硬體，” Jung 解釋道。
該團隊調查了幾家提供3D掃描技術的廠商；不幸的是，經過大量的展示測試得到的掃描品質不甚理想，軟體平台也不夠直觀使用，測試成果邊界線上的嚴重反射或顏色失真，甚至有些掃描儀無法顯示清晰的影像。

Creaform 3D掃描器能協助Autocut完成最具挑戰性的專案

Autocut隨後使用Creaform的計量級3D掃描器進行測試。 “Creaform的解決方案是不同的，”Jung說。“它們非常人性化，軟體使用上也很簡單。因此我們馬上就能知道，未來可以將這些解決方案快速部署到現有的工作流程中。”

公司導入了 Creaform 的 MetraSCAN 3D 和 Go!SCAN 3D 掃描儀，以及先進的 3D 測量軟體－VXelements，而導入的成果幾乎是立竿見影的。技術人員可以快速掃描車體，並在極短時間內獲得所需的3D量測結果。Jung和Kim更估計3D掃描器協助將效率提高了兩倍。

Creaform的3D掃描器也大大減少了重複性任務。KIM補充道：“一旦第一次掃描了組件，就可以簡易地延展和修改，同時確保一致性。”。這意味著技術人員能透過分析和替換各種3D模型來導出他們想要的任何圖檔。Autocut還觀察到，在針對特定汽車進行高度客製化的薄膜切割時，效率大幅提高，自然而讓也讓該公司能承擔更多的專案。